可替换工具头降低工具和加工成本

2011年08月20日 技术在线 我要评论( 0 ) 字号：小|大

信息摘要：整体硬质合金制成的工具拥有较高性能，但其价格也相对昂贵。

图1 很少的刀柄，更多可替换的工具头：使用可替
换工具头，如 CoromilI 316，可以为工厂的生产
带来更高的成本效益，并且实际操作起来非常方便

Ing. Matthias Luik 博士是切削刀具公司 Paul Horn研发部门的总监，他针对可替换工具头的使用做出了明确说明：“从底座、层次和几何原理来说，可以根据每次处理任务的具体要求，将工具头调节到最适当的状态。在较难安装的情况下，只有一个工具夹可以和设备接口对接。”Luik 说道，“尽可能快速地变换几次工具头，而不需要重新测量尺寸，将这类工具调整到适合大批量尺寸的常规状态。处理不同的材料时就会显示出它们的作用了。”

Markus Groppe 博士是 Sandvik Tooling 德国公司Coromant 运营区的铣削工具产品经理。对于上述问题，他也针对可替换工具头说明了其加工优势：“在工具和模型建造过程中，设备上已经磨损的工具会被直接替换掉，不需要重新测量尺寸就再次进行加工。” Groppe 还强调，即使是对于连续加工，从操纵到伸缩，再从测量到更新数据转移，所有这些后勤工作都可能需要使用到可替换的工具头。

图2 “在每次处理任务种，可以根据实际情况将工具头的
底座、层次和几何角度调整到最佳状态”，切削刀具公司
Paul Horn研发部门总监Ing. Matthias Luik 博士如是说

与单一工具相比，可替换工具头会向左多转一个接口。为了尽可能地减少对接限制，替换工具头系统制造商在生产时，确保对接接口尽量精确，并且夹具有足够的稳定性。因此，例如 Hoffmann 集团将在2011年的新品设备介绍会上首次展示的产品——可替换工具头系统 Garant Topcut，其精确性达到 0.01mm。

在任何情况下只需精确、简单操作，或者切削深度较大时，使用可替换工具头需要考虑其他接口的尺寸限制。否则，两片工具完全可以比得上单片的同类工具。

直径越大，节省成本潜力越大

因为硬质合金工具材料成本很高，可替换工具头可以节省的成本可以简单地通过下面这句话归纳出来：直径越大，可节省越多成本。因此，直径大于 16mm的两部件捆扎工具与单部件工具相比，较少需要使用硬质合金材料，因此具有一定的成本优势。当前主要产品的直径在15～20mm之间。

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